Горецкий лесхоз идет курсом инноваций


ГЛХУ «Горецкий лесхоз» — одно из успешных предприятий нашего района. К тому же он в своей отрасли ежегодно занимает лидирующие позиции в области. Как отмечает директор Владимир Сиротин, деятельность складывается успешно благодаря сохранению традиций, проведению модернизации, внедрению инноваций и, конечно, ответственному труду работников.

Сегодня корреспонденты «Горецкого вестника» посетили деревообрабатывающий цех. Главный инженер лесхоза Александр Ткачев и начальник цеха Александр Андрианов рассказали о новшествах, которые здесь произошли в последние годы.

— В августе 2020-го запустили сушильный комплекс на 4 камеры (каждая по 50 м3). Сам он итальянский, а вот оборудование в котельной все белорусское, — отметил Александр Ткачев. — Производительность его до 700 м3 в месяц. Позволяет сушить древесину до влажности 9-19% в зависимости от пожеланий заказчика. Комплекс позволяет на 30-50 евро за метр кубический увеличить добавленную стоимость продаваемой продукции. Она идет в европейские страны, в том числе Бельгию, Германию, Польшу и др. Налажен сбыт и на внутреннем рынке. Например, заказы поступают от «Могилевлифтмаш», «Гомельстекло», «Гомсельмаш», а также от частных фирм.

За сушильным комплексом закреплены 4 оператора. Они работают посменно по 12 часов. Как отмечает оператор Андрей Галочкин, оборудованием легко управлять, все компьютеризировано. Стоит автоматическая гидравлическая система подачи топлива. Котел работает на отходах производства, таких как щепа и опилки. Цикл сушки одной камеры — 5-7 дней. В них помещается древесина влажностью 40%. В конце сушки необходимая влажность проверяется специальными датчиками.

Александр Андрианов провел корреспондентов в помещение, где установлена новая ленточная пилорама WOOD-MiZER (польского производства). На ней работал станочник Игорь Антипенко.

— Запущена пилорама в начале 2021 года. Оборудование пилит обрезной и необрезной материал. Производительность первого 10 м3 в смену, второго — 6 м3. Экспорт идет в европейские страны, — рассказал Александр Андрианов. — Нельзя не отметить явный плюс оборудования. Его легко можно перенастроить в программе на новые параметры. При необходимости просто задаются данные в систему, и линия готова к работе. Это весьма удобно, в отличие от станка «Вальтер», перенастройка которого на производство другого продукта требует времени.

Кстати, коллективу деревообрабатывающего цеха вручили Диплом областного соревнования за выполнение показателей социально-экономического развития отрасли. Он занял первое место по результатам работы за 2021 год. К этой награде причастны все цеховики во главе с начальником, в числе слагаемых успеха, несомненно, и новое оборудование.

Валерия ДРОЗДОВСКАЯ
Фото Михаила ЛЕВЦОВА